FPC焊接工藝說明與注意事項

目前通用FPC焊接工藝有兩種，一是錫壓機壓焊，而是人工拖焊。

一般推薦使用錫壓機壓焊，優(yōu)點是：焊接平整，少虛焊、短路等不良。缺點是：成本高，板材設(shè)計需考慮元件排版。下面我們主要介紹手工托焊的相關(guān)工藝。

手工拖焊即人工使用電烙鐵與錫線將焊料焊接在一起。針對FPC焊接，建議使用OKi烙鐵和a錫線。

FPC焊接的主要順序為：FPC粘貼對位-送錫拖焊-外觀檢查-電性檢測。

FPC粘貼對位：粘貼對位前應檢查FPC焊盤與對應的焊料面是否平整和氧化，注意粘貼后，焊盤須露出1.00mm左右的線腳，方便上錫。

主要控制時間和位置

1、時間：上錫前，必須將烙鐵頭發(fā)在焊盤上2-3S，使FPC和焊盤充分受熱，可以有效的防止虛焊；

2、位置：烙鐵與金手指傾斜方向大概30度。

送錫拖焊主要控制四點

1、時間：一般建議時間以3S/烙鐵頭長度來計算，大概在4-10S之間；

2、溫度：290-310攝氏度；

3、送錫位置：錫的位置以烙鐵頭偏向焊盤為好；

4、力度：烙鐵頭與部件接觸時應略施壓力，以對金手指不造成損傷為原則。

外觀檢測

1、錫點成內(nèi)弧形；

2、錫點要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬；

3、要有線腳，而且線腳的長度在1mm之間；

4、FPC外形可見錫的流動性好；

5、錫將整個FPC腳包圍。